今天給各位分享造粒專用噴霧干燥設(shè)備的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)離心式噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
1、噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便,可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),如粒度分布、濕含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。缺點(diǎn)設(shè)備較復(fù)雜,占地面積大,一次投資大。霧化器,粉末回收裝置價(jià)格較高。
2、噴霧干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn):干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料干燥,能保持物料色、香、味。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,操作控制方便,適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。
3、噴霧干燥的優(yōu)點(diǎn) 只要干燥條件保持恒定,干燥產(chǎn)品特性就保持恒定。噴霧干燥的操作是連續(xù)的,其系統(tǒng)可以是全自動(dòng)控制操作。噴霧干燥系統(tǒng)適用于熱敏性和非熱敏性物料的干燥,適用于水溶液和有機(jī)溶劑物料的干燥。
1、噴霧造粒干燥機(jī)它是一種通過對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理,達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部,穿過分布板與物料接觸,使物料呈流態(tài)化。
2、造粒結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)***溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。
3、打開烘干機(jī)進(jìn)料門,把脫水后的織物放入轉(zhuǎn)筒內(nèi),將門關(guān)閉鎖緊。選擇好合適的時(shí)間,將定時(shí)旋鈕轉(zhuǎn)到所需的位置。 按啟動(dòng)或烘干按鈕,起動(dòng)轉(zhuǎn)筒和抽風(fēng)機(jī),進(jìn)行正常的烘干工作。
4、這種方法是利用陽(yáng)光或紅外輻射器發(fā)出的輻射熱能來(lái)干燥物料。其機(jī)理是 :當(dāng)輻射波長(zhǎng)與物料的吸收波長(zhǎng)一致時(shí),物料就大量吸收紅外 線 。分子振動(dòng)加劇,濕度升高,內(nèi)部水分隨溫度梯度及水分,梯 度的作用向表面轉(zhuǎn)移并蒸 發(fā) 。
5、全自動(dòng)花椒烘干機(jī)操作使用方法:烘400斤標(biāo)準(zhǔn)花椒,吹冷風(fēng)1--2小時(shí)水分吹干,點(diǎn)火溫度調(diào)到36度,2小時(shí)后調(diào)到41度,再過5小時(shí)調(diào)到46度,再過4小時(shí)調(diào)到50度,再過4小時(shí)調(diào)到55度,再過4小時(shí)調(diào)到60度,一直烘干到目的。
噴霧干燥造粒專用噴霧干燥設(shè)備的原理造粒專用噴霧干燥設(shè)備:通過機(jī)械作用造粒專用噴霧干燥設(shè)備,將需干燥的物料造粒專用噴霧干燥設(shè)備,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒造粒專用噴霧干燥設(shè)備,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。
通過機(jī)械作用,將需干燥的物料,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。
◆工作原理及特點(diǎn) 噴霧干燥制粒機(jī)(一步制粒設(shè)備),是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)結(jié)合為一體的***中成藥,西藥制粒設(shè)備。
原理:噴霧干燥是利用不同的噴霧器,將懸浮液或黏滯的液體噴成霧狀,與熱空氣之間發(fā)生熱量和質(zhì)量傳遞而進(jìn)行干燥的過程。成品以粉末狀態(tài)沉陷于干燥室底部,連續(xù)或間斷地從卸料器排出。
噴霧干燥機(jī)原理:噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮?dú)饣蜻^熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液。
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