本篇文章給大家談?wù)?a href="http://www.gelingjx.com/tags-233.html" title="生產(chǎn)沸騰干燥" target="_blank" style="color: #4382FF;">生產(chǎn)沸騰干燥，以及沸騰干燥工作原理對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
1、熱變形可能是熱變形溫度太低，PBT料的耐溫不夠；機(jī)械變形可能是拉伸強(qiáng)度或者彎曲強(qiáng)度不夠，需要進(jìn)行增強(qiáng)。以上問(wèn)題可以通過(guò)玻纖增或者礦物填充來(lái)解決。
2、按照工藝條件烘料，材料充分干燥；提高模溫，降低料溫，防止材料分解；提高射壓，使型腔氣體***排出；提高背壓，使預(yù)塑過(guò)程中排出料中氣體；適當(dāng)加大流道和澆口尺寸。
3、）由成型條件引起殘余應(yīng)力造成變形時(shí)，可通過(guò)降低注射壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹(shù)脂溫度或采用退火方法予以消除應(yīng)力。2）脫模不良引起應(yīng)力變形時(shí)，可通過(guò)增加推桿數(shù)量或面積、設(shè)置脫模斜度等方法加以解決。
這種干燥主要用于濕粒狀物料生產(chǎn)沸騰干燥的干燥，如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。具有干燥效率高，干燥均勻，產(chǎn)量高，適用于同一品種的連續(xù)生產(chǎn)，而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
沸騰干燥 又名流化干燥，是流化技術(shù)在藥物干燥中的新發(fā)展。主要用于濕粒狀物料的干燥，如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。
主要結(jié)構(gòu)生產(chǎn)沸騰干燥：空氣預(yù)熱器、沸騰干燥室、旋風(fēng)分離器、細(xì)粒捕集室和排風(fēng)機(jī)等。特點(diǎn)生產(chǎn)沸騰干燥：適于濕粒性物料的干燥；氣流阻力較小，物醫(yī)學(xué)教育網(wǎng)|收集整理料磨損較輕，熱利用率較高；干燥速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好。
應(yīng)用范圍可適用于各種粉粒狀、碎塊狀及泥裝物料的干燥。箱式干燥設(shè)備以熱風(fēng)通過(guò)濕物料的表面，達(dá)到干燥的目的。工作原理潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。
干燥機(jī)可分為廂式干燥機(jī)、輸送機(jī)式干燥機(jī)、滾筒式干燥機(jī)、立式干燥機(jī)、機(jī)械攪拌式干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)、流化床式干燥機(jī)、氣流式干燥機(jī)、振動(dòng)式干燥機(jī)、噴霧式干燥機(jī)以及組合式干燥機(jī)等多種。
沸騰干燥機(jī)，是一種干燥設(shè)備，又稱(chēng)流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。
你好：干燥機(jī)的種類(lèi)很多例如：冷凍式干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)、組合式干燥機(jī)、膜式干燥機(jī)、溶解式干燥機(jī)等等吧，這里我向你介紹下常見(jiàn)的3種干燥機(jī)，冷凍式、吸附式和組合式。
常見(jiàn)的干燥設(shè)備有：回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)、鏈層式干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、滾筒列管干燥機(jī)。
在注塑行業(yè)中，大家已經(jīng)接觸到了各種不同類(lèi)型的干燥機(jī)。如果選擇不當(dāng)，就要在后期的使用中付出沉重的代價(jià)，如效率低、能耗高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量低，甚至設(shè)備不能正常運(yùn)行等等各種問(wèn)題。
沸騰干燥機(jī)、GZL多功能整粒機(jī)及輔機(jī)組成，可根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量、粒度要求進(jìn)行調(diào)整組合。本機(jī)組集混合、濕法制粒、整粒、干燥為一體，生產(chǎn)效率高，是目前中成藥、合成藥沖劑、片劑、膠囊顆粒生產(chǎn)的理想設(shè)備。
1、從床體一頭進(jìn)入生產(chǎn)沸騰干燥，經(jīng)過(guò)幾十秒至幾分鐘沸騰干燥生產(chǎn)沸騰干燥，自動(dòng)從床體另一頭流出，本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。產(chǎn)品特點(diǎn)可實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn)，是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求。
2、由于沸騰干燥機(jī)對(duì)各種物料生產(chǎn)沸騰干燥的適應(yīng)性比較好，它比起熱風(fēng)循環(huán)烘箱來(lái)，占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高，而且干燥后的產(chǎn)品濕度均勻。比起氣流干燥來(lái)，可通過(guò)調(diào)節(jié)物料在流化床內(nèi)停留時(shí)間的長(zhǎng)短，使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期含水率。
3、沸騰干燥機(jī)，又稱(chēng)流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。
4、在注塑行業(yè)中，大家已經(jīng)接觸到生產(chǎn)沸騰干燥了各種不同類(lèi)型的干燥機(jī)。如果選擇不當(dāng)，就要在后期的使用中付出沉重的代價(jià)，如效率低、能耗高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量低，甚至設(shè)備不能正常運(yùn)行等等各種問(wèn)題。
5、沸騰干燥機(jī)、GZL多功能整粒機(jī)及輔機(jī)組成，可根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量、粒度要求進(jìn)行調(diào)整組合。本機(jī)組集混合、濕法制粒、整粒、干燥為一體，生產(chǎn)效率高，是目前中成藥、合成藥沖劑、片劑、膠囊顆粒生產(chǎn)的理想設(shè)備。
噴霧干燥設(shè)備特點(diǎn)： ● 干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)?！?物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味?！?生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。
噴霧干燥的原理：通過(guò)機(jī)械作用，將需干燥的物料，分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過(guò)程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。
常壓干燥 即在一個(gè)大氣壓條件下的干燥稱(chēng)常壓干燥，常壓干燥法應(yīng)用最***，操作以及設(shè)備都簡(jiǎn)單，而且有相當(dāng)高的***度。減壓干燥 減壓干燥是在密閉容器中抽真空后進(jìn)行干燥的方法，此法優(yōu)點(diǎn)是溫度較低，產(chǎn)品質(zhì)松易粉碎。
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